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影响五金冲压件质量的原因

2019-10-08

影响五金冲压件质量的原因


1.翻边成形模具设计缺陷

    该模具为一模双腔左/右件公用,由于本工序内容除翻边外,还兼备形状成形内容,加之制件特殊复杂,弯曲面狭小,成形要求凹模压料芯与成形面相符等,导致模具结构条件成形行程大,压料面积小。设计人员在Z初模具设计时,仅考虑到了压料面小这一特征,却忽视了压料芯成形导滑行程。 


    存在如下设计缺陷:


   (1)压料芯导向长度设计为125mm,实际导向长度为115mm,虽然在设计范围内,但存在托起部分115mm运动超过有效导向长10mm,存在压料芯托起不稳定,制件定位不准的弊病。

   (2)长达115mm的成形高度,需设计专用导滑板,不能靠加工面与凹模侧壁滑配间隙导向,侧斜致摩擦力增大,自润滑效果极差,强大的侧向力得不到有效消除,批量生产后会导致因长期磨损而引起导向间隙增大,提前丧失模具正常导向效果,从而会产生恶性质量事故。


    2.模具加工制件与图纸设计存在误差

    该部位为图纸中明确标出需加工出导向的区域。但由于压料芯为复杂型面故采用铸件成形后再对导向面进行机加工,冲压拉伸加工厂造成加工面与凹模导向面滑配后存在间隙误差,在模具正常运行过程中出现了压料芯左/右摆动。


怎样才能减少五金冲压件加工损坏的可能性?

 五金冲压件模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺,冲压设备、冲压材料及工艺,模具润滑、保养维修水平差等诸多因素有关。其中引起模具失效的各种因素中,模具结构不公道、选材不当约占25%,热处理不当约占45%,工艺题目约占10%;设备题目、滑润题目等因素约占20%。金冲压件安装后要留意保养,防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开,防止硬关硬开,造成损坏。以下为先容如何防止五金冲压件损坏:


  1、用五金配件的型号、规格和机能应符合国家现行尺度和有关划定,并与选用塑钢门窗相匹配。


  2、对宽度超过1米的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用动弹滑轮。


  3、滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。


  4、用紧固螺丝安装五金件,必需内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。


  5、五金配件金应Z后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置准确,开关灵活。


  6、五金冲压件安装后要留意保养,防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开,防止硬关硬开,造成损坏。没有噪音,就有了现在的尼龙轮。它不但推拉起来没有噪音,而且更顺畅,轻巧,使用寿命不比以上各种滑轮短。要使(门)窗正常。平稳的运行,就要给(门)窗选个高品质的滑轮。劣质的滑轮从表面上看,做工比较粗拙。没有光滑。滑动起来不灵活,小且轻。

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