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自动车床件数控加工的五个主要特点

2021-01-25

 经济的快速发展,科技的力量在指导各行业不断发展。自动车床件在从人工向自动化过程的转化中,那么自动车床件的数控加工有哪些加工特点呢?
    自动车床件数控加工特点主要有五方面:
    1、加工零件精度高、质量稳定。
    数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。 

自动车床件

    2、便于新产品研制和改型。
    数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不需要重新设计工装。所以,数控加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
    3、生产效率高。
    数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序,如划线、尺寸检测等,减少了辅助时间,而且由于数控加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。
    4、自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。
    数控加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工过程中, 主要是观察和监督车床运行。但是,由于数控车床的技术含量高,操作者的脑力劳动相应提高。
    5、维修要求高。
    数控车床是技术密集型的机电一体化的典型产品,需要维修人员既懂机械,又要懂微电子维修方面的知识,同时还要配备较好的维修装备。可向更高级的制造系统发展。数控车床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。初始投资较大。这是由于数控车床设备费用高,首次加工准备周期较长,维修成本高等因素造成。

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